Nguyên lý đùn nhôm định hình, phân loại và ứng dụng

1. Nguyên lý đùn nhôm

Đùn nhôm định hình là một phương pháp xử lý nhựa tác dụng ngoại lực lên phôi kim loại được đặt trong thùng chứa (xi lanh ép đùn) để làm cho nó chảy ra khỏi một lỗ khuôn cụ thể để có được hình dạng và kích thước mặt cắt ngang cần thiết.

2. Cấu tạo của máy ép đùn profile nhôm

Máy ép đùn nhôm định hình bao gồm đế máy, khung cột phía trước, cột lực giãn nở, xi lanh ép đùn, hệ thống thủy lực được điều khiển bằng điện và được trang bị đế khuôn, ống lót, tấm cân, tấm trượt, v.v.

3. Phân loại các phương pháp ép đùn profile nhôm

Theo loại kim loại trong xi lanh ép đùn định hình nhôm, trạng thái ứng suất và biến dạng, hướng đùn của định hình nhôm, trạng thái bôi trơn, nhiệt độ đùn, tốc độ đùn, loại hoặc cấu trúc của khuôn, hình dạng hoặc số lượng trống và hình dạng của sản phẩm Hoặc các số khác nhau, v.v., có thể được chia thành phương pháp ép đùn thuận, phương pháp ép đùn ngược, (bao gồm ép đùn biến dạng mặt phẳng, ép đùn biến dạng đối xứng trục, ép đùn biến dạng ba chiều nói chung) ép đùn bên phương pháp ép đùn thủy tinh, phương pháp ép đùn thủy tĩnh, phương pháp ép đùn liên tục, v.v.

4. Đùn biến dạng nhiệt chuyển tiếp

Phần lớn các doanh nghiệp sản xuất nhôm biến dạng nhiệt sử dụng phương pháp ép đùn biến dạng nhiệt phía trước để thu được vật liệu nhôm có hình dạng mặt cắt ngang cần thiết thông qua các khuôn cụ thể (khuôn phẳng, khuôn côn, khuôn chia đôi). Phương pháp sản xuất nhôm duy nhất được áp dụng!

Quá trình ép đùn phía trước đơn giản, yêu cầu về thiết bị không cao, khả năng biến dạng kim loại cao, phạm vi sản xuất rộng, hiệu suất của vật liệu nhôm có khả năng kiểm soát cao, tính linh hoạt trong sản xuất lớn, dụng cụ và khuôn mẫu dễ dàng sử dụng. để duy trì và sửa chữa.

Nhược điểm là ma sát giữa bề mặt bên trong của xi lanh ép đùn và vật liệu nhôm rất mạnh, chiếm tỷ lệ lớn trong mức tiêu thụ năng lượng ép đùn. Ma sát dễ dàng làm cho phôi trong xi lanh nóng lên và làm tăng tính không ổn định của biên dạng, làm suy yếu việc cải thiện hiệu quả của thành phẩm và hạn chế nhôm và hợp kim nhôm. Tốc độ đùn của hợp kim làm tăng tốc độ mài mòn và tuổi thọ của khuôn ép đùn, cấu trúc vi mô và hiệu suất của sản phẩm không đồng đều.

5. Loại, tính chất và công dụng của hợp kim nhôm biến dạng nhiệt

Các loại hợp kim nhôm biến dạng nhiệt được chia thành 8 loại tùy theo hiệu suất và yêu cầu sử dụng, hiệu suất và cách sử dụng của chúng cũng khác nhau.

1). Nhôm nguyên chất (dòng L) tương ứng với nhôm nguyên chất dòng 1000 quốc tế,

Nhôm nguyên chất công nghiệp, có khả năng gia công tốt, chống ăn mòn, xử lý bề mặt và dẫn điện, nhưng độ bền thấp, được sử dụng trong các sản phẩm gia dụng, sản phẩm điện, bao bì thuốc và thực phẩm, vật liệu truyền tải và phân phối điện, v.v.

2). Nhôm cứng (Ly) tương ứng với thương hiệu quốc tế hợp kim 2000 AL-Cu (nhôm-đồng).

Áp dụng cho các linh kiện lớn, giá đỡ, hàm lượng Cu cao, khả năng chống ăn mòn kém.

3). Nhôm chống gỉ (LF) tương ứng với thương hiệu quốc tế hợp kim 3000 AL-Mn (nhôm-mangan).

Nó không thể được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt, khả năng gia công và khả năng chống ăn mòn của nó tương đương với nhôm nguyên chất, độ bền của nó đã được cải thiện và hiệu suất hàn của nó tốt. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhu cầu thiết yếu hàng ngày, vật liệu xây dựng, thiết bị, v.v.

4). Nhôm đặc biệt (LT) tương ứng với thương hiệu quốc tế 4000 hợp kim AL-Si (nhôm-silicon).

Chủ yếu là vật liệu hàn, điểm nóng chảy thấp (575-630 độ), tính lưu động và tính lưu loát tốt.

5). Nhôm chống rỉ (LF) tương ứng với thương hiệu quốc tế hợp kim 5000AL-Mg (nhôm-magie).

Nó không thể được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt và có khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn và độ bóng bề mặt tuyệt vời. Bằng cách kiểm soát hàm lượng Mg, có thể thu được các hợp kim có mức độ bền khác nhau. Một số ít được sử dụng làm vật liệu trang trí và các thiết bị tiên tiến. Dùng trong tàu thuyền, xe cộ, vật liệu xây dựng. Các thành phần hàn cao cho tàu, phương tiện và nhà máy hóa chất.

6). Hợp kim 6000AL-Mg-Si

Xử lý nhiệt làm cứng kết tủa Mg2Si có thể tăng cường hợp kim, có khả năng chống ăn mòn tốt, độ bền trung bình và khả năng gia công nóng tuyệt vời, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi làm vật liệu ép đùn, có khả năng định dạng tốt và độ cứng cao có thể thu được thông qua quá trình làm nguội. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng hồ sơ, và nó cũng là nguồn nguyên liệu quan trọng nhất trong công nghiệp.

7). Super duralumin (LC) tương ứng với thương hiệu quốc tế 7000AL-Zn-Mg-Cu (nhôm-kẽm-magiê-đồng) hợp kim nhôm cường độ cao và hợp kim AL-Zn-Mg dùng cho các bộ phận hàn.

Độ bền cao, hiệu suất hàn và làm nguội tuyệt vời, nhưng nhược điểm là khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất kém, cần được cải thiện bằng cách xử lý nhiệt thích hợp. Cái trước chủ yếu được sử dụng trong máy bay và đồ thể thao, và cái sau chủ yếu được sử dụng để hàn vật liệu kết cấu cho phương tiện đường sắt.

8): Hợp kim nhôm-lithium 8000 (AL-LI)

Đặc điểm lớn nhất là mật độ thấp hơn 8% ~ 9% so với dòng 7000, độ cứng cao, độ bền cao và trọng lượng nhẹ. Dòng sản phẩm này đang được phát triển (khả năng chống phân hủy của kim loại hợp kim nhôm trong các điều kiện phức tạp vẫn chưa được khắc phục hoàn toàn) và nó chủ yếu được sử dụng trong máy bay và tên lửa. , động cơ và các ứng dụng quân sự khác.